根据IATF 16949:2016标准条款所提出的应用要求，颐卓咨询整理了一些工具和技能。具体如下：
1.依据：4.3.2 顾客特定要求 应对顾客特定要求进行评价，并将其包含在组织的质量管理体系范围内。
推荐：BIQS,QSB+，Q1，Formel-Q等
2.依据：4.4.1.2 产品安全 组织应有形成文件的过程，用于与产品安全有关的产品和制造过程管理。
3.依据：6.1 风险与机遇的应对措施
4.依据：7.1.3.1 工厂、设施及设备维护
5.依据：7.1.5.1.1 测量系统分析
6.依据：7.1.5.2.1 校准/验证记录 7.1.5.3实验室要求
推荐：实验室管理及ISO 17025实验室质量管理体系标准及内审员
7.依据：7.2.3 内部审核员能力
推荐：IATF 16949汽车工业质量管理体系标准理解、实施及内部审核员培训、过程方法/基于风险的思维/顾客特殊要求/APQP/PPAP/FMEA/SPC/ MSA/制造过程审核/产品审核/CQI特殊过程等等
8.依据：7.3 意识
9.依据：7.4 沟通
10.依据：8.2.3.1.3 组织制造可行性
11.依据：8.3.2 设计和开发策划
推荐：项目管理/APQP/NPI、DFM/DFA/DFC、DFMEA/PFMEA
12.依据：8.3.4.4 产品批准过程
13.依据：8.3.5设计和开发输出
推荐：DFSS/DFMA/FTA、GD&T、供应链中的包装设计与管理
14.依据：8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制
推荐：供应商开发、选择、考核与关系管理、SQE供应商质量管理高级研修班、二方审核员培训
15.依据：8.5.1.2 标准化作业
16.依据：8.5.1.5 全面生产维护 组织应制定、实施并保持一个形成文件的全面生产维护系统。
17.依据：8.5.1.6 生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理
18.依据8.5.1.7 生产排程 组织应确保为满足顾客订单/需求来安排生产。
19.依据：8.5.2 标识和可追溯性
推荐：5S与目视化管理推行实务、SOP标准化作业及生产效率改善
20.依据：8.5.4.1 防护---补充
推荐：供应链中的包装设计与管理、供应链库存优化与需求管理
21.依据：9.2.2.3 制造过程审核 组织应根据年度方案，每三个日历年采用过程方法审核一次全部的质量管理体系过程，以验证与本汽车QMS标准的符合性。
22.依据：9.2.2.4 产品审核 组织应采用顾客特定要求的方法，在生产及交付的适当阶段对产品进行审核，以验证对所规定要求的符合性。
23.依据：10.2.3 问题解决 组织应形成文件的问题解决过程。
推荐：8D、FMEA、现场质量管理与突破性快速改善
24.依据：10.2.4 防错 组织应有一个形成文件的过程，用于确定适当防错方法的适用。